导航:X技术最新专利流体压力执行机构;一般液压技术和气动零部件的制造及其应用技术
2.在原油开发工艺中,要使用到大量的水,开发到地面的原油中便会混合大量的水,在分离原油中的水时,便会用到抽水的器械。
3.而现有抽水的器械太过单一,抽水效果不好,而且长时间使用会堵塞器械中的管路,并且在安装时,需要现场浇筑水泥挤出、工作量大、耗费工时长。
4.本实用新型所要解决的技术问题,是提供一种输水泵撬装装置。利用两个抽水装置进行轮换抽水,能做到轮换使用,轮换检修;并且采用撬装设计,在工厂购买后,可以到现场简单安装,非常方便。
5.本实用新型采用的技术方案是:提供一种输水泵撬装装置,包括撬座、安装在所述撬座上的第一抽水泵、安装在所述撬座上的第二抽水泵、第一进水管、第一出水管、第二进水管、第二出水管、进入管以及排出管;
7.所述第一进水管一端与所述第一抽水泵的输入端连通,另一端与所述进入管连通;
8.所述第一出水管一端与所述第一抽水泵的输出端连通,另一端与所述排出管连通;
9.所述第二进水管一端与所述第二抽水泵的输入端连通,另一端与所述进入管连通;
10.所述第二出水管一端与所述第二抽水泵的输出端连通,另一端与所述排出管连通;
11.所述第一进水管上安装有第一进水电动阀门;所述第一出水管上安装有第一出水电动阀门;所述第二进水管上安装有第二进水电动阀门;所述第二出水管上安装有第二出水电动阀门。
12.逐步优化本技术方案,输水泵撬装装置的所述第一抽水泵的输出端安装有第一离心泵;所述第一进水管靠近所述第一抽水泵的端部和所述第一出水管靠近所述第一抽水泵的端部两者分别与所述第一离心泵连通;
13.所述第二抽水泵的输出端安装有第二离心泵;所述第二进水管靠近所述第二抽水泵的端部和所述第二出水管靠近所述第二抽水泵的端部两者分别与所述第二离心泵连通。
14.逐步优化本技术方案,输水泵撬装装置还包括旁通管;所述第一出水管中部和所述第二出水管中部两者分别与所述旁通管连通。
15.进一步优化本技术方案,输水泵撬装装置还包括排污管;所述第一离心泵的排污
16.进一步优化本技术方案,输水泵撬装装置还包括控制柜;所述第一进水电动阀门、所述第一出水电动阀门、所述第二进水电动阀门和所述第二出水电动阀门四者分别与所述控制柜信号连接。
18.1、通过关闭或者开启第一进水电动阀门、第一出水电动阀门、第二进水电动阀门和第二出水电动阀门,可以再一次进行选择使用第一抽水泵或者第二抽水泵来抽取原油中的水,可以使第一抽水泵和第二抽水泵轮换检修,延长器械的使用寿命。
19.2、安装第一离心泵和第二离心泵之后,在使用第一抽水泵或者第二抽水泵抽取原油中的水时,可以对水质简单过滤,将水质中的污物截留,并且通过排污管排出,减少污物留在整个器械中,能延续器械的常规使用的寿命,。
20.3、例如在一段时间内使用第一抽水泵时,第二抽水泵就会在这个时间段内闲置下来或者检修第二抽水泵,此时,就可以在旁通管内注入少量的水进入到第二抽水泵中,使第二抽水泵运转,既能保持第二抽水泵能完成检修过程,也可以使第二抽水泵不会被完全闲置,产生其它的问题。
21.4、经过控制柜可以自动控制几个电动阀门的开启或者关闭,从而选择使用第一抽水泵或者第二抽水泵,不用手动关停阀门,非常方便。
26.图中,1、撬座;2、第一抽水泵;3、第二抽水泵;4、第一进水管;5、第一出水管;6、第二进水管;7、第二出水管;8、进入管;9、排出管;10、第一进水电动阀门;11、第一出水电动阀门;12、第二进水电动阀门;13、第二出水电动阀门;14、第一离心泵;15、第二离心泵;16、旁通管;17、排污管;18、控制柜。
27.下面将结合本技术实施例中的附图1-4,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的,决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
28.一种输水泵撬装装置,包括撬座1、安装在所述撬座1上的第一抽水泵2、安装在所述撬座1上的第二抽水泵3、第一进水管4、第一出水管5、第二进水管6、第二出水管7、进入管8以及排出管9;
30.所述第一进水管4一端与所述第一抽水泵2的输入端连通,另一端与所述进入管8
31.所述第一出水管5一端与所述第一抽水泵2的输出端连通,另一端与所述排出管9连通;
32.所述第二进水管6一端与所述第二抽水泵3的输入端连通,另一端与所述进入管8连通;
33.所述第二出水管7一端与所述第二抽水泵3的输出端连通,另一端与所述排出管9连通;
34.所述第一进水管4上安装有第一进水电动阀门10;所述第一出水管5上安装有第一出水电动阀门11;所述第二进水管6上安装有第二进水电动阀门12;所述第二出水管7上安装有第二出水电动阀门13;
35.所述第一抽水泵2的输出端安装有第一离心泵14;所述第一进水管4靠近所述第一抽水泵2的端部和所述第一出水管5靠近所述第一抽水泵2的端部两者分别与所述第一离心泵14连通;
36.所述第二抽水泵3的输出端安装有第二离心泵15;所述第二进水管6靠近所述第二抽水泵3的端部和所述第二出水管7靠近所述第二抽水泵3的端部两者分别与所述第二离心泵15连通;
37.还包括旁通管16;所述第一出水管5中部和所述第二出水管7中部两者分别与所述旁通管16连通;
38.还包括排污管17;所述第一离心泵14的排污口和所述第二离心泵15的排污口两者分别与所述排污管17连通;
39.还包括控制柜18;所述第一进水电动阀门10、所述第一出水电动阀门11、所述第二进水电动阀门12和所述第二出水电动阀门13四者分别与所述控制柜18信号连接。
42.通过控制柜18控制或者手动控制第一进水电动阀门10、第一出水电动阀门11、第二进水电动阀门12和第二出水电动阀门13的启停,来选择使用第一抽水泵2或者第二抽水泵3来抽水。
43.使用第一抽水泵2进行抽水时,关闭第二进水电动阀门12和第二出水电动阀门13,将进水管与储存原油的罐体内的储水部分连通,启动第一抽水泵2,罐体内的水会通过进入管8进入到第一进水管4内,再经过第一离心泵14进行排污处理(污物通过排污管17排出),然后水会通过第一出水管5进入到排出管9中,从而排出,进而收集起来。
44.使用第二抽水泵3进行抽水时,关闭第一进水电动阀门10和第一出水电动阀门11,将进水管与储存原油的罐体内的储水部分连通,启动第二抽水泵3,罐体内的水会通过进入管8进入到第二进水管6内,再经过第二离心泵15进行排污处理(污物通过排污管17排出),然后水会通过第二出水管7进入到排出管9中,从而排出,进而收集起来。
45.在一段时间内,使用第一抽水泵2时,对第二抽水泵3进行检修,通过对旁通管16注入部分水,再启动第二抽水泵3,来查看第二抽水泵3的使用状态;同理在一段时间内,使用第二抽水泵3时,对第一抽水泵2进行检修,也是通过旁通管16注入水,启动第一抽水泵2,来查看第一抽水泵2的使用状态。
46.在本技术的描述中,需要理解的是,方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图1所示的方位或位置关系,仅是为便于描述本技术和简化描述,在未作相反说明的情况下,这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件一定要有特定的方位或者以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术保护范围的限制;方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
技术研发人员:宋晨;张鹏;张宇辉;王淑慧;杨旭东;段小鹏;刘伟;许杰;陈健;张建辉